 锅炉脉冲收尘器的安装特点及要求
近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加数量也相当迅猛。与此同时燃煤锅炉脉冲收尘器排放的大气污染物对周围环境造成的危害也在加大。
因国家节能减排政策和执行力度的加大，为使企业的节能减排投入长久有效，重视研究锅炉除尘设备的正确选择成了关键所在。它不仅有助于实现减排，同时还可减少企业能耗和运行费用的浪费，避免造成企业尤其是中小型企业减排负担过重的困境。
1、燃煤锅炉烟尘的构成和原因
煤燃烧后产生的烟尘是由气体和固体2部分构成的，气体中除COZ，HZO，NZ和OZ外，还有CO，SOZ，HZS等有害气体。固体烟尘主要是由被气体带出的灰粒和一部分未完全燃烧的煤粒组成，这部分固体颗粒成为尘，一般所说的黑烟是由于煤不完全燃烧而产生的，它通常是粒径<1μm的极细微粒和气体的混合物。
那么，是什么原因造成烟气浓度过大呢?依据燃料燃烧理论，燃煤燃尽的3个条件为：①有足够高的炉温；②适量的空气，并使空气与燃料很好地接触与混合；③保证燃烧所需要的时间和空间。
2、锅炉安装除尘器的种类
不同的除尘器，尽管受到的作用力各不一样，然而，均需具备一定的条件方可工作，即：①引入含尘气体；②进行固气分离的空间；③固气分离除尘后比较清洁的气体出口和粉尘的排放出口。
锅炉安装的锅炉脉冲布袋除尘器通常可分为3大类：①机械除尘。即通过采用机械方法使粉尘产生量减少或限制在一定区域内，包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器等；②喷雾除尘。通过喷水、喷水加表面活性剂、喷泡沫或水雾，以增加粉尘颗粒的尺寸和比重进行除尘，包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里除尘器、泡沫除尘器和水膜除尘器等；③通风除尘。采用通风原理，通过烟罩、烟道将含尘气流输送到后面的除尘器，包括旋风除尘器、静电除尘器、布袋除尘器等。
目前常见的运用最多的是静电除尘器与布袋除尘器。按照我国较早标准，电除尘是治理燃煤电站锅炉烟尘的首选方法。在实际运用中发现，由于电除尘器的收尘效率受粉尘性质的影响较大，而我国燃煤成分又千变万化，粉尘性质各不相同，许多电厂难以实现在燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地使用电除尘器。随着近年来国家对粉尘排放指标的要求越来越高，布袋除尘器适应性强、除尘效率高、运行可靠等优点逐渐显现出来，目前布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。在我国，锅炉脉冲布袋收尘器主要在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。
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