 五金冲压件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
五金冲压件涂油检验用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
设计的五金冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
五金冲压件加工装配前需要做好准备工作
在五金冲压件产品装配前，除应切实做好以上所讲的具体准备工作外，还应从工作质量出发，按相关要求系统地做好以下准备工作。
①组装前应取得相应的施工资质(特别是大型五金冲压件设备的现场组装)和生产条件(质量保证体系、安全生产等)。
②组装前应按规范标准、图样和相关技术要求编制《产品组装施工方案》，大型设备现场组装应编制《产品组装施工组织设计方案》等，并应按要求进行审核、批准或确认等(现场组装一般应由监理单位对《产品组装施工组织设计方案》进行审核确认)。
《产品组装施工方案》一般应包括产品简介、组装要求、生产组织、工艺流程、工装机具、质量控制和检验要求等。《施工方案》也可以与产品工艺流程或作业指导书同时进行编制。
③施工组织和工装机具准备
a．施工组织。组装是较为复杂的关键工序，工艺技术要求较技术人员在内的装配施工组织。
b．工装机具准备。依据产品结构形式和技术要求，组装前按
《施工方案》要求选择的准备组装需要的工装机具等，并且做好检查维修，保证其完好使用。一般组装所需工装设备有测量、起重和连接(焊接)设备等。
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