 目前国内市面上的锅炉除尘器有陶瓷多管干式，麻石脱硫湿式，静电吸附式，钢制脱硫湿式等多种方法。在众多的除尘器构造方法中，最为常用的是陶瓷多管干式除尘器和钢制湿式两种。下面就简略介绍一下这两种除尘器的优缺点。
陶瓷管干式锅炉除尘器的特点是：构造简略简单制作。整机分为进气室，旋流脱粉尘室，灰斗室和烟气排出室。是有多个耐高温旋流方法的陶瓷管排列组合外面和内部辅以钢板而成。构造还算简略，但制作过程中不免会使陶瓷管不小心打碎。由所以干式除尘，单单依托烟气旋流过程中离心力的方法除尘，作用并不是极好。
钢制湿式锅炉除尘器的特点是：构造简略制作简单便于装置但造价比较高，。这种除尘器是有麻石湿式除尘器演化而来。在装置制作过程种避免了麻石的挖掘，运送和垒砌等繁琐的工作，能够在制作单位直接制作好，运到工地直接装置。除尘技术中因为有了水的介入，能够非常好的将烟气中的粉尘进行洗涤。并且在水中参加与烟气中化学成分起中和反响的碱性物质，能够使排放的烟气愈加洁净，达到环保请求。
兼有振荡和逆气流两层清灰效果的锅炉除尘器，其振荡使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种方法相互配合，使清灰效果得以行进，分外适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类锅炉除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰方法的锅炉除尘器一样。
喷嘴反吹式清灰方法
运用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过移动喷嘴顺次对滤袋喷吹，构成剧烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型。
按喷嘴方法及其移动轨道可分为反转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。
反转反吹式和往复反吹式清灰方法的锅炉除尘器选用带构造的外滤扁袋方法，构造紧凑。
脉冲喷吹式清灰方法以紧缩空气为动力，运用脉冲喷吹组织在刹那间开释紧缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧胀大，依托冲击振荡和反向气而清灰，属高动能清灰类型。
锅炉除尘器三个主要的技能:
1、离线维修技能的运用：完成了除尘器的不停机维修功能。保证了不会因为除尘器的因素影响锅炉的运转。
2、低压喷吹技能：低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的独到规划和加工手法，使锅炉除尘器的清灰方法得到了完全的改动。
3、检查、监控技能的运用：对于锅炉除尘器运用特色，设置了烟气温度、湿度、除尘器运转压力检查、料位检查、运转设备毛病检查等领先的在线检查、监控设备。
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