 一.片材机技术要求：
1.在排气口下的塑料压力为零。这样才能避免熔体流出排气口。确保排气段螺槽中不完全充满塑料，零压的要求就能实现。为此排气段的螺槽加深了许多。
2.在排气口下的塑料完全熔融。只有这样，排气口与进料口之间才有良好的密封，排气口处才有较高的气体扩散系。
二.多层片材机工作原理：
塑料在排气螺杆上历经三个过程；在第一阶中塑料经压缩、加热达到基本塑化状态；基本塑化了的塑料在进入排气段后，由于排气段螺槽突然加深，加上真空泵的抽吸作用，压力急剧降低成负压状态。塑料熔体内受压缩的气体和气化了的挥发物在熔体中发泡，在排气段螺杆的搅拌下气泡破裂，逸出的气体从排气口被真空泵抽走；经过排气处理的熔料通过第二压缩段和第二计量段，重新受到压缩和进一部均化，从机头挤出得到所需的制品。
三.片材机注意事项：
1.在粉粒料颗粒之间夹杂着空气。只要螺杆转速不太高，一般来说，这部分气体可以在逐渐增高的压力下从料斗中排出。但是当转速太高时，物料往前运动速度太快，气体有可能来不及全部排出，从而在制品中形成气泡。
2.气体是物料从空气中吸附的水分，在加热时它们变成水蒸气。对那些吸湿量不大的塑料如PVC、PE、PS、PP等等，一般不会发生什么问题，这些少量的水蒸气也可同时从料斗中排出。但是对某些工程塑料如PA、PET、PSF、ABS、PC等，由于它们的吸湿量太大，水蒸气太多，因而来不及从料斗中排出，这便在制品中形成了气泡。
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