 脉冲除尘器控制系统的工艺要求
随着环境保护要求的口渐提高，世界各国对环境保护都提出了愈来愈严格的要求。在我国，不但提高了烟尘的排放标准，而且加强了对排放硫氧化物的控制。许多锅炉脉冲除尘器为了符合限制排硫的标准而使用低硫煤，其结果虽然减少了硫的排放，但也提高了烟尘的比电阻，使得国内工业上广泛使用基于国外六、七年代技术的电除尘方法效率大大降低，已经逐渐落后于当代环保领域提出的新要求，因而当今环保领域面临一个重要的课题便是设计出经济、节能、高效的新型除尘系统。
布袋除尘器从一开始就因为其除尘效率不受粉尘比电阻影响、排放粉尘浓度低和对硫氧化物有吸收作用的优点而被这些工业生产部门普遍认同和广泛采用。从长远看，随着环保的要求越来越高，布袋除尘器的优越性将会越来越明显，并将受到更为广泛的重视和应用。因此，自主开发适合中国工业的布袋除尘系统.尤其是控制系统就成为必然的选择。
新型单机除尘器控制系统按照工艺要求由原烟气温度控制系统、除尘气室系统、灰斗系统和清灰系统组成一级子系统。从一级控制子系统分开来，又可以分成风机阵列系统、脉冲阀时序系统、回转臂系统、烟气挡板系统、布袋系统和喷水阀系统等诸多二级子系统。
从工艺结构图可以看出，布袋除尘器控制系统是一个控制对象众多，控制类型多样，控制策略复杂的综合控制系统。这样一个控制系统电气设各十分复杂，基于Profibus现场总线技术上的成熟与开放性，以及成本上的考虑，我们设计采用以Profibus现场总线作为新型布袋除尘器控制系统的底层现场控制总线，结合分布式I/O板卡配合可保证数据的可靠传输。分布式I/O系统是智能化系统，将减轻控制系统的处理负荷。I/O系统将能完成扫描、数据整定、数字化输入和输出、线性化热电偶冷端补偿、过程点质量判断、工程单元换算等功能。各个I/O板卡通过接口挂接到Profibus总线上，同时总线上的PLC将实现控制方案，总线上还配各人机操作单元，允许操作员进行现场监视和手动控制。
传统的控制系统方案多采用基于Dcs技术的计算机控制系统来实现分散自动控制和集中监控。但基于Dcs的系统存在一些重要缺陷，一方面传统的Dcs系统是自封闭式的集散系统.难以实现设各之间以及系统与外界之间的信息交互和共享，使自动化系统成为“信息孤岛”另一方面传统DCS系统的现场底层传感器和数据采集器之间采用一对一物理连线和模拟信号传输，导致大范围布线，给现场施工带来很大麻烦，同时，信号传输的抗干扰能力也较差。因此，对于新型脉冲布袋除尘器系统工艺而言，采用传统的DCS已经难以满足其工艺和控制的要求。
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