 各种型式单机布袋收尘器的适用范围及选择分析
三种型式的除尘器各自都有优缺点，许多新技术、新材料的使用也在一定程度上弥补了它们的缺点。由于各电厂燃用煤质的不同，以及锅炉型式的差异，各种型式单机布袋收尘器都有不同的适用范围。如何选择除尘器的型式，以满足不断提高的环保要求，是一件非常重要的决策工作。
1、煤种除尘难易性评价方法
煤、飞灰成分对电除尘器性能的影响分析
煤成分中的Sar，飞灰成分中的A1203、Si02，Na20及Fe203对静电除尘器的除尘性能影响很大，其中Sar，Na20，Fe203起有利的影响，A1203及Si02则起不利的影响，对静电除尘器除尘性能的影响是其综合作用的结果。
水分对除尘性能的影响起着十分重要的作用。煤中的水分高，产生的粉尘表面导电性也就好，比电阻也会相对较低。
煤中灰分高，烟气含尘浓度也会高，高灰分对静电除尘器的烟尘排放是不利的。
高硫煤中的Sar对电除尘器的性能起着主导的作用，低硫煤中的Sar的影响相对，较弱。
2、静电除尘器的选择分析
在2011版《火电厂大气污染物排放标准》颁布之前，由于排放标准相对较低，国内生产静电除尘器技术水平已经达到了较高的水平，国内燃煤电厂锅炉配套的除尘设备大部分为静电除尘器。静电除尘器具有运行可靠性高、运行阻力小、运行费用低、维护费用低、无二次污染的优点，是燃煤电厂除尘器的首选方案。
但是随着新标准的实施，以及机组的老化及煤源条件的恶化原因，国内很多采用静电除尘器方式除尘电厂的粉尘排放浓度已无法满足最新标准的要求，需对脉冲袋式收尘器进行改造或更换。新建火电机组也面临着常规静电除尘器如何满足环保要求，是否还可以选用的困扰。
针对这一困扰，国内很多除尘器设备生产厂在提高静电除尘器效率方面也提出了很多的措施。提高静电除尘器效率的主要手段是针对煤种的除尘难易程度，合理选取比集尘面积。在此基础上，其他较为主要并有实际投产业绩的技术是采用高频电源、除尘器末级电场采用移动电极技术、低低温电除尘器技术、机电多复式双区电除尘技术、烟气调质技术、粉尘凝聚技术等。
经作者对实际使用效果进行调研，机电多复式双区电除尘技术成本高，对提效的贡献难确定；烟气调质技术成本高，可能腐蚀设备，且会带来一定量的二次污染，应用具有一定的局限性；粉尘凝聚技术提效作用有限，不适用收集磨琢性强的粉尘。以上几种技术由于各自技术的局限性，实际应用业绩很少，在此对这几种技术不再进行分析。
静电除尘器的优点己为世界各国所认同，发达国家和地区的排放标准比中国更为严格，仍广泛使用静电除尘器。
由于我国的特殊情况，各个电厂经常面临煤源不稳定、灰成分高，以及场地限制无法选用多电场除尘器的困境。但是作者认为只要合理确定单机布袋收尘器构型式，并结合实际采用新技术、新工艺，无论是新建电厂还是现役机组改造，电除尘器应该仍然是燃煤电厂除尘器的首选方案。
3、比集尘面积(SCA)
总集尘面积即电除尘器的总收尘面积，除以烟气量就是比集尘面积(CSCA)。美国、日本等国家的排放限值一般在30m.g/Nm³以下。这些国家静电除尘器的比集尘面积一般达到170~300㎡/m³/s，电场数达到7~8个，甚至10个。由于原排放标准相对较低，我国燃煤电厂锅炉配套的电除尘器以电场数量3~5个、比集尘面积在80~11O㎡/m³/s之间居多。
合理选取比集尘面积是静电除尘器达标排放的主要因素之一。如何准确识别煤种的除尘难易程度、确定适当的比集尘面积，是静电除尘器选择首先要考虑的。
对此，中国电力企业联合会(简称中电联)给出了推荐值。
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